ЗИФ

ЗИФ

06.05.2018 0 Автор Редактор

Куранахская ЗИФ была и остаётся одной из крупнейших в  России. С 1965 года здесь переработано более 130 миллионов тонн руды, добыто более 220 тонн золота. Численность ЗИФ сегодня – 316 человек, из них 122 женщины.

История ЗИФ – история непрерывной модернизации. В 1970-е годы ее реконструкция была первой и самой крупной среди фабрик Минцветмета, на которых предусматривалось внедрение сорбционной бесфильтрационной технологии. В конце прошлого века на развитии фабрики сказался кризис отрасли, и только в 2005 году, с приходом к руководству Группы «Полюс», стали рассматриваться перспективные проекты.

Всерьез к модернизации золотоизвлекательной фабрики приступили в 2015 году. В течение последних трех лет деятельность коллектива направлена на повышение эффективности производства. Удалось значительно увеличить производительность за счёт поступления более подготовленного сырья, автоматизации, ввода современного оборудования, позволяющего регулировать процесс и управлять им более эффективно.

Сегодняшние приоритеты – увеличение мощности фабрики, рост объёмов переработки золотосодержащей руды, создание безопасных условий труда. Одна из задач – повысить производительность, увеличить объёмы выпуска золота при сокращении удельного расхода электроэнергии в процессе обогащения руды. Реконструкция проводится без длительной остановки действующего производства.

Реконструкция затронула все отделения ЗИФ. На стадии сгущения это модернизация зрузочного устройства сгустителей СЦ-50 №1, 2, 3, 4, установка новых установок для приготовления флокулянта с возможностью дозирования на каждый сгуститель. Установка проточного водонагревателя для обеспечения приготовления флокулянта. Это направлено на повышение удельной производительности отделения сгущения с 1,28 до 1,5 тонн/м2* сутки. В настоящее время в рамках инвест. программы ведутся строительно-монтажные работы для установки современного высокопроизводительного пластинчатого сгустителя №5.

В дробильно-измельчительном отделении в рамках реконструкции предусмотрены: перенос питателей с установкой весового контроля поступающей руды, устранение динамических нагрузок на подпорную стену отделения ДИО. В числе задач – автоматизация подачи растворов в мельницу, снижение расхода реагентов.

Что касается II стадии измельчения, в рамках реконструкции проведена установка зумпфа, кластеров гидроциклонов с автоматической системой управления, насосных агрегатов, четвёртой шаровой мельницы на второй стадии измельчения. Таким образом повышается эффективность гидроклассификации, увеличивается производительность ЗИФ с возможностью использования гибких схем с распределением нагрузки на все мельницы второй стадии.

Установка зумпфа между мельницами III стадии измельчения, насосных агрегатов зумпфа, замена гидроциклонов типа ГЦР 500, 350 на более эффективные с автоматической системой управления позволили достичь увеличения производительности ЗИФ до 5000 тыс. т/год без снижения качественных показателей.

Техническое перевооружение компрессорной станции ЗИФ позволило достичь увеличения давления сжатого воздуха, что обеспечило качественную работу отделения сорбционного выщелачивания при повышении плотности разгрузки сгустителей с 36% до 41%. За счет этого производительность отделения сгущения повышена на 6%.  Кроме того обеспечение оптимальных режимов перемешивания пульпы в сорбционном отделении  дало возможность повысить операционное извлечение участка сорбции с 86,8% до 87,04%.

В отделении сорбции пульпы внедрение операции предварительной подготовки свежей смолы, установка грохота для отсеивания некондиционной фракции свежей смолы обеспечило повышение операционного извлечения с 87,52% до 88,24%. Автоматизация отделения сорбции сгущенной пульпы позволила увеличить производительность отделения на 6,41%, обеспечить оптимальный уровень заполнения пачуков до 88-90%. Это дало возможность повысить операционное извлечение участка сорбции с 88,24% до 88,61%.

Модернизирован передел сорбции из растворов сливов сгустителей. производительность колонн достигла 80-100м3/час. В настоящее время в режим пуско-наладки запущены три новые колонны сорбции сливов. Этот передел предназначен для обеззолачивания оборотных растворов, что позволяет снижать циркуляцию металла в схеме и влияет на общее извлечение золота.

Для повышения производительности так же произведено расширение отделения агитационного выщелачивания песков третьей стадии измельчения (установлен дополнительный агитационный чан), заменены перемешивающие устройства на более эффективные.

Результаты реализации инвестиционной программы прослеживаются в основных показателях:

  2015г. 2016г. 2017г.
Переработка, тыс. тонн 3863 4223 4647
Извлечение, % 88,3 88,2 88,5 при содержании 1,3 гр на тонну
Добытый металл, кг 4523 4911 5344